ООО "ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ"
630088, Россия,
г. Новосибирск,
ул. Петухова, 35
т.(383)2928083
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ОГНЕУПОРНАЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
литейное оборудование для ювелиров - индукционные плавильные печи,
индукционные установки, литейные машины, расходные материалы
Теплоизоляционные крышка и вставка для печей УПИ-60, К70 и УПИ-120
предназначены для разделения температурных зон и сохранения тепла.
Теплоизоляционная крышка для индукционных плавильных печей Теплоизоляционная вставка для индукционных плавильных печей
Размеры крышки для печей УПИ-60, К70 и УПИ-120
Размер Крышка ТК60Ш
для УПИ-60, К70
Крышка ТК120Ш
для УПИ-120, К140
H - высота крышки,мм
h - глубина выемки,мм
D - внешний диаметр или квадрат ,мм
d - внутренний диаметр
65
25
120
75
65
25
120
85
Теплоизоляционная крышка и вставка, размеры
Размеры вставки* для печей УПИ-60, К70 и УПИ-120
РазмерВставка ТВ60В
для УПИ-60, К70
Вставка ТВ120В
для УПИ-120
H - высота вставки,мм
d - внутренний диаметр
D - внешний диаметр,мм
80
55
85
110
61
94
Вставки поставляются с дисками из огнеупорного картона(дном).
*вставку можно изготовить из каолиновой ваты см. ниже
Теплоизоляционные крышка, кольцо и вставка для установок К70, К140-2, К240-3, ЛК140-2, ЛК240-3
предназначены для установок с донным розливом, когда в тигель установлен запорный шток.
Крышка теплоизоляционная огнеупорная для индукционных плавильных печей Огнеупорное теплоизоляционное кольцо для индукционной установки К140-2
Размеры крышек и колец
Размер Крышка ТВ140В,
Кольцо ОК140В
для К70, К140, К240, ЛК140, ЛК240
Крышка ТВ240В,
Кольцо ОК240В
для Тигля-240МПГ
в К240, ЛК240
h - высота крышки,мм
H - высота кольца,мм
D - внешний диаметр кольца ,мм
d - внутренний диаметр кольца
10
25
105
80
10
25
139
100
Теплоизоляционная вставка, размеры
Размеры вставок*
РазмерВставка ТВ140В
для К140, ЛК140
Вставка ТВ240В
для К240, ЛК240
H - высота вставки,мм
d - внутренний диаметр
D - внешний диаметр,мм
180
61
94
180
81
105
Вставки поставляются с шамотными кольцами и дисками из огнеупорного картона.
Требования и рекомендации к расходным материалам
Чтобы эффективно использовать возможности индукционных печей, ознакомтесь с требованиями и рекомендациями по использованию расходных теплоизоляционных огнеупорных материалов в индукционных печах.
Все огнеупорные теплоизоляционные материалы являются общедоступными и могут быть изготовлены пользователями индукционных печей самостоятельно с учетом ниже приведенных рекомендаций.
Крышка для печей УПИ-60-2, УПИ-120-2, К70-2, К140-2 где выемка тигля и розлив металла осуществляется клещами изготавливается из шамота ультралегковеса по указанным размерам. Крышка должна обеспечивать теплоизоляцию, чтобы её можно было взять рукой и не обжечься при раскаленном тигле внутри индукционной печи. После 5-20 плавок на крышке могут появиться трещины и крышка может развалиться на 2-е части, это нормально, температурный градиент составляет около 1000 градусов. Срок службы крышки 100-500 плавок, в зависимости от максимальной температуры, состава сплавляемого материала и используемых флюсов. Не стоит склеивать или обмазывать(красить) крышку(сильно ухудшается теплоизоляция), её следует обвязать по периметру асбошнуром (а не медной проволокой, которая разогревается и может обжечь руку).
Для установок с донным розливом К140-2, К240-3, ЛК140-2, ЛК240-3, ГК140-2, ГК240-3 где требуется установка в тигель штока, подача аргона на расплав, для уменьшения обгорания тигля и сохранения тепла, применяются огнеупорные кольца и крышки с прорезью. Огнеупорные кольца и крышки изготовлены из формованного огнеупорного волокна, обеспечивают хорошую теплоизоляцию, не боятся термоударов и выдерживают не менее 100-200 циклов плавки. По мере разрушения, кольца и крышки заменяют новыми.
Вставку для печей УПИ-60-2, УПИ-120-2, можно изготовить из шамота ультралегковеса или каолиновой ваты, но проще использовать готовые вставки из формованного огнеупорного волокна. Срок службы вставок примерно соответствует сроку службы крышек, он также зависит от максимальной температуры и уменьшается при попадании не неё флюсов.
Из опыта эксплуатации, в среднем вставку и крышку меняют раз в 6-12 месяцев или реже.
В случае, если печь не развивает необходимую температуру, или процесс плавки затягивается, вставку и крышку рекомендуется заменить, это сэкономит энергию, тигли, Ваше время и деньги. Советуем всегда иметь запас расходных материалов.
Теплоизоляционная вставка(футеровка) отделяет холодный индуктор от разогретого тигля, сохраняет тепло в тигле и защищает тигель от обгорания в токе воздухе. Необходимо следить за состоянием футеровки, избегать попадания буры и других раскислителей или восстановителей, добавляемых при плавке, так как они пропитывают и быстро разрушают футеровку. Футеровку заменяют, если она сильно потрескана или остеклована.
Теплоизоляция из каолиновой ваты, обеспечивает лучшую тепловую защиту, не трескается, более дешевая, но она невынимается из индуктора и более трудоёмкая в изготовлении. При изготовлении футеровки из каолиновой ваты используют оправку, которую вставляют в индуктор(вместо тигля), а вокруг неё, равномерно уплотняя, укладывают каолиновую вату. После укладки, оправку осторожно вынимают и вставляют тигель. После первой плавки вата обжигается, немного твердеет (становится ярко-белой или слегка розовой) и принимает требуемую форму. Первый раз, тигель вынимать, пока он еще горячий, вращательными движениями, чтобы не вытянуть уложенную футеровку вместе с тиглем. Поворот тигля по часовой стрелке раздвигает витки индуктора, против часовой - сжимает, поскольку индуктор имеет винтовую форму. Вынимайте тигель, поворачивая его по часовой стрелке.
Более технологичнным и простым, является использование готовые вставки из формованного огнеупорного волокна, при замене, достаточно вынуть старую вставку и установить новую. Достоинство формованного огнеупорного волокна в том, что оно, в отличии от шамотных изделий, имеет волокнистую структуру, не боится термоударов, не имеет хрупкости, не трескается, и обладает хорошей огнеупорностью и высокой теплоизоляцией.
Стоит отметить, что подобная технология использовалась при изготовлении внешней теплоизоляции космического корабля многоразового использования БУРАН.
Вставки для установок с донным розливом К140-2, К240-3, ЛК140-2, ЛК240-3, ГК140-2, ГК240-3 где требуется донный розлив металла изготавливаются на всю высоту плавильной камеры. Со стороны дна устанавливается шамотный цилиндр с отверстием, а под тигель, укладывают 2-3 теплоизоляционных диска, изготовленных из огнеупорного картона. Порядок замены вставок для установок с доныым розливом К140-2, К240-3, ЛК140-2, ЛК240-3, ГК140-2, ГК240-3 указан в эксплуатационной документации и кратко проводится ниже.
Теплоизоляционные вставки из волокнистых огнеупорных материалов изготавливаются с точностью ± 2 мм, это обуславливается технологией – при полном высыхании отформованный материал дает усадку, что сказывается на конечных размерах изделия. Теплоизоляционная вставка и графитовый тигель имеют температурные коэффициенты линейного расширения, влияние которых следует учитывать при эксплуатации индукционных печей, чтобы не попасть в ситуацию, когда невозможно извлечь тигель из теплоизоляционной вставки. Поэтому при установке вставки следует выполнять следующие условия.
1. Тигель должен вставляться в теплоизоляционную вставку с зазором не менее 1,5 мм по периметру. Если теплоизоляционная вставка имеет меньший внутренний диаметр, необходимо снять внутренний слой до требуемого размера ножом, ножовочным полотном или круглым напильником, чтобы тигель свободно полностью входил в теплоизоляционную вставку. Также не следует делать зазор слишком большим, поскольку увеличивается ток воздуха и тигель обгорает интенсивней.
2. В индуктор, теплоизоляционная вставка должна вставляться с небольшим натягом, чтобы она не вынималась вместе с тиглем. В некоторых печах витки индуктора стянуты между собой асбошнуром для жесткости и формирования зазоров между витками, при изготовлении вставки, это необходимо учитывать. Поэтому на наружной стороне вставке необходимо пропилить напильником или ножовочным полотном три неглубокие продольные канавки, чтобы при установке вставки в индуктор стяжки не мешали.
3. Теплоизоляционная вставка установлена в индуктор. В процессе установки вставки, индуктор может отогнуться вниз, если необходимо, его выгибают обратно, чтобы верхний виток индуктора был вплотную к верхней плите. Если этого не сделать, то тигель будет неполностью находится в поле индуктора и печь не будет развивать полную мощность. Разжимать и сдвагать витки индуктора не следует, так как изменится его индуктивность, что приведет к падению мощности. Далее следует уложить огнеупорный диск или слой огнеупорной ваты устанавливаемый во вставку на подовый камень, для предохранения последнего от повреждения и исключения зазора между нижним краем огнеупорной вставки и шамотным кирпичом, на который устанавливается вставка. Это исключает подсос воздуха (меньшее обгорание тигля) и сбора металла, в случае его попадания в зазор между вставкой и тиглем. В случае попадания флюсов или металла на дно вставки, огнеупорный диск на дне вставки остекловывается. Для замены, диск извлекают и заменяют новым (ранее, из опыта эксплуатации наших индукционных печей, приходилось раз в год заменять подовый камень, который пропитывался флюсами).
Прочие элементы которые в меньшей степени подвержены износу - это верхняя панель индуктора и подовый камень.
При замене плиты откручивают 4 винта, вынимают уголки и снимают верхнюю панель индуктора. В зависимости от материала панели, в панель специально распиливается пополам, делается один пропил или изготавливается цельной, чтобы избежать появления трещин при термическом расширении. Новую панель устанавливают на место старой. Зазор между отверстием панели индуктора и вставкой может составлять 1-2 мм - это производственный допуск на установку индуктора при изготовлении печей.
Подовый камень, находящийся под индуктором, изготовлен из шамота, он меньше всего подвержен разрушающему действию температуры и заменяется очень редко.
Все огнеупорные материалы имеют различный состав, отличаются по теплопроводности, огнеупорности, теплоемкости, плотности, механической прочности и другими физико-химическими параметрам.
• К засыпным и набивным материалам относятся: каолин, кварцевый песок, циркон (окись циркония), окись алюминия, различные мертели и прочие засыпные огнеупоры, которые смешиваются в определенных пропорциях. Набивные огнеупоры готовят добавляя смесь в воду, жидкое стекло, глинозем и используют полученную обмазку. Такие огнеупоры имеют высокую плотность, обладают хорошей огнеупорностью, но не обеспечивают хорошую теплоизоляцию и трудоемки в изготовлении.
• К волокнистым относятся различные типы огнеупорных войлоков, ваты и фетра. Большим достоинством волокнистых материалов является очень малая теплопроводность из всех огнеупорных материалов, стойкость к термоударам(отсутствие трещин в слое теплоизоляции), технологичность применения, недостаток - отсутствие механической прочности.
• К твердым относятся шамотный кирпич, огнеупорные марки бетонов, различные огнеупорные картоны, плиты, которые сохраняют форму и могут нести некоторую механическую нагрузку.
• В промышленных индукционных установках большой мощности используют все типы огнеупорных материалов, в зависимости от назначения печей и их параметров. Большой запас по мощности промышленных установок, компенсирует невысокие теплоизоляционные свойства насыпной и набивочной теплоизоляции, а невысокая стоимоть - трудоемкость её замены.
• В наших индукционных печах мы используем только волокнистые и твердые теплоизоляционные огнеупроные материалы, поскольку их использование более технологично и эстетично, кроме этого эти материалы обладают минимальной теплопроводностью, что значительно повышает КПД индукционных печей и существенно сокращает время плавки.
НА ГЛАВНУЮ
ОБОРУДОВАНИЕ
Индукционная печь
УПИ 60-2
Индукционная печь
К70-2
Индукционная печь
УПИ 120-2
Индукционная установка
К140-2
Индукционная установка
К240-3
Литейная машина
ЛК140-2
Литейная машина
ЛК240-3
Гранулятор ГК140-2
Гранулятор ГК240-3
Гранулятор-240
Подключение и эксплуатация
О конструкции оборудования
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Графитовые тигли
Теплоизоляция
Прочее
КОНТАКТЫ
О компании
Поставка продукции
Экспорт продукции
Партнеры
СПРАВОЧНИК
Металлы и сплавы
Физические
свойства металлов
Сплавы золота,
особенности
Сплавы серебра,
особенности
Бронзы, состав, марки
Латуни, состав, марки
Плавка и литье
Технологии литья
Формомассы,
использование
Флюсы, состав,
использование
Изготовление
сплавов
драгметаллов
ССЫЛКИ


В индукционных установках, поступающих к нам на технической обслуживание, мы в обязательном порядке проводим проверку состояния всех элементов футеровки и при необходимости производим замену всех поврежденных элементов.

По заказу пользователей наших индукционных печей, мы поставляем шамотный кирпич, крышки, каолиновую вату, войлок, асбокартон, асбошнур и другие теплоизоляционные огнеупорные материалы, которые имеются в наличии.

Все твердые теплоизоляционные огнеупорные материалы являются хрупкими и требуют особую упаковку, стоимость поставки материалов зависит от количества поставляемых изделий.
НА ГЛАВНУЮ ОБОРУДОВАНИЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ КОНТАКТЫ СПРАВОЧНИК ССЫЛКИ
Rambler's Top100 Яндекс цитирования Рейтинг сайтов YandeGmetaltop.ru Рейтинг@Mail.ru Оборудование для Промышленности - каталог, объявления
ООО "ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ" © 2005-2016. "Induction furnaces" Limitеd © 2005-2016. All rights reserved.